云南双梁起重机配件推荐,飞马起重质量上乘

双梁起重机的操作规范：

工作前

a． 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查，发现异常现象，应予排除。

b．操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。

工作中

a．每班起吊重物时（或负荷达到一定重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

b．操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 ①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 ②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警； ③起重机行驶接近跨内另一起重机时。 ④吊运重物接近人员时。

工作后

a．将吊钩升高至一定高度，大车、小车停靠在指***置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱开关手柄，切断电源。

b．进行日常维护***。 c． 做好交接班工作。

我国双梁起重机行业前景将会有以下发展趋势：

1、技术引进成本降低

近年来，我国起重机生产厂家通过不断完善双梁起重机和提高作业性能，以提高产品竞争力，却相对忽视了对双梁起重机可靠性的改进，同时对结构创新、新技术的运用推广相对较少，实时引进国外***技术迫在眉梢。此外，在起重机产品改造和开发上，还应注重环保、安全、可靠、节能***，以提高产品的社会效益。特点二：大车驱动选用三合一硬齿面减速机噪音低、稳定性高、输出扭矩稳定、工作级别高、市场占有率高。

2、智能化、科技化、人性化

随着社会的发展，用到双梁起重机的领域越来越多，未来起重机向智能化、科技化和人性化发展是必然趋势。这一方面要求起重机企业对开发手段进行更新，还需要企业有创新意识，积极利用可利用资源，发展自己的产品。

　　双梁起重机的钢板各对接焊缝的焊接质量通过无损检测之后，就可以完全避免因焊接原因出现的问题，操作员也可以非常放心的操作了。

　　双梁起重机的主梁对接焊缝焊接工艺比较复杂，易出现未焊透、夹杂、气孔、热裂纹和冷裂纹等缺陷，尤其严重的是对接焊缝部位所产生的热应力，会危及到与焊缝连接的母材边缘坡口的微观缺陷，如弥散状夹杂、晶间***不均匀等。这些微观缺陷在焊接热的作用下会产生膨胀，导致焊缝和母材连接处产生较强的热应力，当该应力达到材料本身不能承受的应力时，钢板和焊缝就产生宏观裂纹或延迟裂纹，所以对双梁起重机主梁进行无损检测是确保主梁质量和使用安全的重要环节之一。工作中a．每班起吊重物时（或负荷达到一定重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

使用双梁起重机就要好好的进行保护，不要随便的使用它们，这会造成严重的后果。